برش لیزر و حکاکی موارد رایجی هستند که با استفاده از لیزر باعث تغییر در سطح متریال می شوند . در رابطه با حکاکی لیزری کمتر صحبت می شود ولی به اندازه برش لیزر قابل اهمیت بوده و روشی پر کاربرد در صنایع مختلف می باشد.
تفاوت اصلی در حکاکی ، این است که قسمتهایی از متریال حذف نمی شود و در عوض سطح متریال ذوب شده و باعث تغییر رنگ آن به طور دائمی می شود . مانند دیگر کاربرهای لیزر ، حکاکی نیز از روش های دستی یا قدیمی موثر تر عمل می کند.
انواع حکاکی لیزری
چندین روش وجود دارد که روشهای زیر رایجترین روشها هستند .
- تبرید ( Annealing)
فرآیندی که در آن اشعه به اندازه کافی سطح را گرم میکند تا به خوبی اکسید شود . این فرآیند بر روی فلزات دارای کربن دیاکسید مانند تیتانیوم استفاده میشود .
- جا به جایی کربن ( Carbon Migration)
حرارت ناشی از لیزر , مولکولهای کربن را به سطح مواد افزایش میدهد که منجر به حکاکی به رنگ سیاه میشود. این روش مناسب برای فلزات حاوی کربن می باشد.
- کف ( Foaming)
کف یکی از روش های مورد استفاده در متریال پلاستیک ، به ویژه رنگ سیاه است . عملکرد این روش به این صورت است که متریال ذوب شده و حالت فوم روی سطح قرار می گیرد که پس از سرد شده و بستن حکاکی اتفاق می افتد . این امر تراکم روی سطح متریال را کاهش می دهد و در نتیجه سطحی یکنواخت با سایر قسمت ها خواهیم داشت .
- رنگ آمیزی/تغییر رنگ ( colouration / discolouration)
لیزر متریال را به اندازه کافی حرارت می دهد تا سطح آن اکسید و رنگ آن را تغییر دهد . نتیجه این امر به رنگ متریال استفاده شده بر میگردد اما می توان یک روکش متفاوت با متریال به آن اضافه کرد .
متریال هایی که میتوانند حکاکی شوند عبارتند از :
- فلزات روکش دار
- فلزات بدون روکش
- چرم
- شیشه
- سیلیکون
- سرامیک
مزایای حکاکی لیزر
- سرعت بالای تولید
- نوع وساختار متریال تاثیری در حکاکی ندارد
- ماهیت این فرآیند ضایعات و خرابی را کاهش می دهد
- با حکاکی بارکد یا نوشته ای مشخص ، امکان ردیابی و پاسخگویی به قطعات اضافه می شود
- حکاکی بسیار مقاوم بوده و بر اثر مرور زمان از بین نمی رود
دیدگاههای بازدیدکنندگان
بسیار مفید و کاربردی بود. سپاس
364 روز پیش ارسال پاسخ