برش لیزری لوله ها و پروفیل ها با برش معمولی صفحات و ورق ها تفاوت زیادی دارد که در ادامه بیشتر با آن ها آشنا می شویم.
یکی از اصلی ترین موارد در برش لوله و پروفیل سهل انگاری در عدم تنظیم پارامترهای برش است. چگونه می توان با آن مقابله نمود ؟
برش لیزر و کاربرد آن
برش لیزر ، علاوه بر برش صفحات یا ورق ها برای برش لوله ها و پروفیل های مختلف نیز استفاده می شود و دلیل اصلی آن قیمت مقرون به صرفه و کیفیت خروجی برش لیزر نسبت به سایر روش ها می باشد.
کدام فرم ها را می توان با لیزر برش داد؟
با پیشرفت و توسعه فناوری لیزر امروزه تقریبا هیچ پروفیل فلزی وجود ندارد که نتوان آن را با لیزر برش داد. از لوله ها با ابعاد مختلف تا پروفیل های بیضی شکل
روش برش پروفیل ها چگونه است ؟
در بیشتر موارد، برش پروفیل نیازمند تثبیت روی سری مخصوص دستگاه است. علاوه بر ثابت بودن پروفیل بر روی سری، قطعه در حالت برش می چرخد. از طرفی سر برش لیزری (Cutting Head) همراه با حرکت یا چرخش پروفیل حرکت می کند.
تفاوت بین برش لیزری دو بعدی و سه بعدی چیست؟
در برش لیزری دو بعدی، سر برش لیزری به صورت عمودی در برابر فلز در حال برش قرار می گیرد. با توجه به موقعیت سر، تغییر ضخامت ماده تاثیری بر پرتو لیزر ندارد.
برای برش لیزری در حالت سه بعدی زاویه برش تعییر می کند که منشا مشکاتی مانند :
- فاصله نامناسب سر برش لیزر با قطعه در حال برش
- خوردگی قطعه به دلیل استفاده از گازهای کمکی
- کاهش سرعت برش
کیفیت برش لیزر لوله و پروفیل
کیفیت برش لیزری پروفیل و لوله ها تا حد زیادی به جنس متریال آنها بستگی دارد. بر این اساس برای افزایش کیفیت برش لیزری باید به پارامترهای زیر را کنترل نمود :
- تغییر در ضخامت دیواره
- بارهای گشتاور
- تغییرات در استحکام سطح
- کیفیت سطح
آیا می توان پروفیل ها را با برش لیزری شکل داد؟
جواب بله است. تجهیزات مورد استفاده برای برش لیزری لوله و پروفیل‌ها، ایجاد موقعیت‌های پیچیده و بسیار سخت را ممکن می‌سازد. با این حال، هنگام انجام چنین موقعیت هایی، باید از محدودیت ها و مشکلاتی که ممکن است در حین اجرای آنها رخ دهد، آگاهی وجود داشته باشد.
آیا محدودیت های دیگری وجود دارد؟
به طور کلی احتمال شکستگی لوله با پرتو لیزر یکی از مهمترین مشکلات در این نوع برش به حساب می آید .
دیدگاه خود را بنویسید