دستگاه لیزر می تواند به یکی از دو نوع لیزر پالسی یا لیزر پیوسته مجهز شود. انتخاب یکی بر دیگری به ضخامت ورقی که می خواهید برش دهید بستگی دارد.
لیزر پالسی:
- برای فلزاتی که سبک و نازک هستند مناسب است.
- از تغییر شکل یا ذوب شدن آنها جلوگیری می کند.
- این نوع لیزر پالسی عمدتاً برای برش ورق های فلزی، تیغ های تیغ، حلقه های طلا و جواهر و تیتانیوم استفاده می شود.
لیزر پیوسته:
- برای برش قطعات ضخیم توصیه می شود.
- می تواند به ویژه بر روی فلزات نسوز موثر باشد.
- اگر روی قسمتی که خیلی نازک است استفاده شود می تواند مشکلاتی ایجاد کند.
- این لیزر گرانتر از لیزر پالسی است، اما هزینه های عملیاتی را نیز کاهش می دهد.
چگونه منبع پرتو لیزر را انتخاب کنیم؟
سه نوع منبع وجود دارد: لیزر فایبر، لیزر CO2 و لیزر Nd:YAG. انتخاب منبع بستگی به نوع لیزر انتخابی شما (پالسی یا پیوسته) دارد.
لیزر فیبر:
- این فناوری مبتنی بر اشع های نازک است که امکان انجام کارهای مداوم و نافذ را فراهم می کند.
- مانند لیزر CO2، لیزر فیبر می تواند با سرعت و کارایی بالا به صفحات ضخیم نفوذ کند.
- ادغام آن در دستگاه نسبت به سایر لیزرها از نظر استفاده و نگهداری آسان تر است.
- این لیزر بازده متوسط 25% را ارائه می دهد.
لیزر CO2:
- این فناوری از مخلوط گازی از دی اکسید کربن، هلیوم و نیتروژن استفاده می کند که به صورت الکتریکی تحریک شده و برای کار مداوم بهینه شده است.
- مانند لیزر فایبر، لیزر CO2 می تواند با سرعت و کارایی بالا به صفحات ضخیم نفوذ کند.
- در نفوذ به قطعات فولادی ضخیم از لیزر فایبر موثرتر است، بنابراین به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.
- این لیزر انعطاف پذیرتر بوده و می تواند به مواد ضخیم تر و سبک تر نفوذ کند.
- این لیزر بازده متوسط 7% را برای 8000 وات ارائه می دهد.
لیزر Nd:YAG:
- امکان کنترل موثر قدرت، مدت و شکل پالس های لیزر را فراهم می کند.
- برای حالت پالس بهینه شده است.
- اما پالس هایی با طول موج های بسیار متفاوت ساطع می کند که همگی به هدف خود نمی رسند و سپس به شکل گرما از بین می روند.
- این نوع لیزر نسبت به لیزرهای CO2 (7 تا 10 درصد) و لیزرهای فیبر (25 تا 30 درصد) انرژی کمتری مصرف می کند.
- بازدهی 3 الی 4 درصد دارد.
دیدگاه خود را بنویسید